?；⒅榕蛎洜t是生產(chǎn)玻化微珠企業(yè)中最關(guān)鍵的熱工設(shè)備.。改革開放以來，隨著不少國外先進窯爐技術(shù)和裝備的引進，促使我國工業(yè)領(lǐng)域又有了新的發(fā)展，傳統(tǒng)窯爐也面臨著新的技術(shù)挑戰(zhàn)。老式膨脹爐同引進膨脹爐相比存在著體積龐大、能耗高、施工周期長、窯內(nèi)溫差大、控制手段落后等諸多缺陷，因此以輕型化、自動化、裝備化、燃氣化為特點的新型節(jié)能膨脹爐開始投入市場，引起了一場膨脹爐現(xiàn)代技術(shù)革命。
現(xiàn)代輕型節(jié)能珍珠巖膨脹爐具有燒成質(zhì)量高、建設(shè)周期短、自控程度高、操作人員大量精簡等優(yōu)點，特別是其能耗不到傳統(tǒng)窯爐70%的顯著節(jié)能效果，使得該系列膨脹爐有著良好的市場前景，它已開始在國內(nèi)廣泛加以推廣。
下面讓我們來看看在使用?；⒅榕蛎洜t時經(jīng)常遇到的幾個問題：
一、爐內(nèi)結(jié)塊
①爐內(nèi)布料不均勻，料靠一邊下的多，另一邊由于料少，帶走熱量少，顯示溫度高，這一邊就容易結(jié)塊；
②礦砂質(zhì)量低，摻雜粉礦多或礦砂中塵土多，這也是引起結(jié)塊的主要原因；
③有時儲料倉處于滿倉狀、壓力高，送料風(fēng)機阻力加大，不能有效的在接料器內(nèi)形成負壓，導(dǎo)致爐膽內(nèi)產(chǎn)品下料不暢，也容易結(jié)爐
二、容重過重
①膨脹爐溫偏低、調(diào)整爐溫或減少下沙漏
②若爐溫在控制指標(biāo)內(nèi)，有可能是砂炒過老了。
③若砂未炒過火溫度在控制指標(biāo)內(nèi)，可逐步提高炒砂爐內(nèi)溫度，摸索出適合當(dāng)批礦砂的最佳炒砂溫度。
三、原料砂出炒砂爐溫度低
①進口溫度低導(dǎo)致---可調(diào)整膨脹爐燃氣量，加大引風(fēng)量。
②進口溫度不低，而砂溫度不高---A爐子轉(zhuǎn)速過高；B引風(fēng)量過大，帶走熱量多。處理方法：調(diào)整炒砂爐轉(zhuǎn)速或引風(fēng)量。
四、燒嘴點火部分
①燒嘴不能順利點火：檢查點火電極位置和打火是否正常。
②燒嘴時常熄火現(xiàn)象：檢查電極的檢測位置和燒嘴的配風(fēng)量是否合適。
③燒嘴支管道不通氣：檢查電磁閥是否吸合和各個手動閥門的開閉狀況。 燒嘴電器和各控制元件要定期進行檢查和維護，點火前在手動控制狀態(tài)下，空試機，觀察各部分是否能正常工作，并做到及時處理。
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